Themašina za hladno valjanjeje mehanički uređaj koji obrađuje materijale plastičnom deformacijom metala. Njegov osnovni princip može se sažeti u sljedeće ključne korake:
1. Princip deformacije kotrljanja
Primjena pritiska: Dva rotirajuća valjka u suprotnim smjerovima vrše pritisak na metal, uzrokujući plastičnu deformaciju i promjenu oblika ili veličine poprečnog presjeka. Hladno valjanje se obično izvodi na sobnoj temperaturi kako bi se izbjegla rekristalizacija materijala, čime se postiže veća preciznost i kvalitet površine.
Sistem sa više-valjaka: Moderne mašine za hladno valjanje usvajaju dizajn sa više-valjaka (kao što je šest-valjka ili dvadeset-valjka), koristeći kombinovano djelovanje radnih valjaka, srednjih valjaka i potpornih valjaka za kontrolu tačnosti oblika ploče. Na primjer, mašina za valjanje sa šest-valjaka koristi bočno kretanje srednjih valjaka da eliminiše efekat stanjivanja ivica.
2. Pomoćni procesni sistem
Podmazivanje i hlađenje: Upotreba emulzija ili ulja za podmazivanje smanjuje trenje između valjaka i materijala, smanjujući potrošnju energije i produžavajući vijek trajanja valjaka. Sistem hlađenja kontrolira temperaturu valjanja kako bi spriječio pregrijavanje i omekšavanje materijala.
Kontrola debljine: Hidraulički servo sistem koristi zatvorenu-regulaciju razmaka u rolni kako bi se postigla tačnost milimetarskog{1}}nivoa debljine. Na primjer, mašina za hladno valjanje 1450 koristi dvostruke elektro{4}}hidraulične servo ventile za dinamičko podešavanje sile valjanja.
3. Tehničke prednosti
Ušteda energije i efikasnost: U poređenju sa vrućim valjanjem, može uštedeti 15%-20% potrošnje materijala.
Visoka preciznost: Mašina za valjanje sa šest-valjaka može postići toleranciju debljine ±1 μm i kontrolu konveksnosti oblika ploče unutar 0,5%.
Inteligentizacija: Moderne mašine za hladno valjanje integrišu automatizovane sisteme upravljanja kako bi se postigao rad bez posade tokom celog procesa.
