Razumijejte različite vrste vrućih valjanih mašina

Vruće kotrljanje mogu se klasificirati u sljedeće glavne vrste i karakteristike na temelju njihove strukture, aplikacije i funkcija procesa:
1. Klasificirano po broju rola
Dvostruko - kotrljajte vruće kotrljanje
Jednostavna struktura, široko korištena. Može se podijeliti u reverzibilni tip (kao što je početni mlin za valjanje, srednji mlin za valjanje tanjura srednjeg {- i nepovratno tipa (poput kontinuiranog čelika za kotrljanje milijarde).
Tri - kotrljaj mill
Radni komad se naizmjenično valja kroz gornje i donje razlike u rolu, uglavnom se koriste za proizvodnju čelika i čeličnih greda od čelika, ali ima nisku efikasnost i postepeno je zamijenjena dvostruko - vrstom rolne.
Četvoro - kotrljaj mill
Prečnik radnog konopa je mali, prečnik potporne valjke je velik, s velikom krutošću i niskom kotrljanjem, pogodnim za valjanje tankih ploča, široko korištenih u srednjem {- gustu ploču i traku čeličnu vruće kotrljanje.
Multi - kotrljajte vruće kotrljanje (kao što je dvanaest- roll, dvadeset - rola)
Prečnik radnog konopa izuzetno je mali, sa malom valjanom silom, pogodan za visoku ({0}} preciznu tanke trake, ali ima složenu strukturu.
2. Klasificirano po procesu aplikacije
Škareći mill
Koristi čelične ingote kao sirovine, pružajući milijarde za naknadno kotrljanje, uključujući kvadratni billet, prvobitni mlin za valjanje ploča.
Strip i ploča vruće kotrljanje
Sadrži debeli mlin za kotrljanje ploča, širok mlin za valjanje traka itd., Koristi se za proizvodnju debelih ploča ili neprekidnog čelika.
Čelični mlin za vrući valjak
Kao što su šine i gredljivi mlin za kotrljanje, srednje - mlin za valjanje veličine, uglavnom proizvode čelične i žičane šipke.
3. Ostale posebne vrste
Planetarni rolni mlin: postiže visoku brzinu stanja (90% -95%) putem planetarnog valjka, pogodan za vruće valjane tanke trake.
HC Rolling Mill: High - Mlin za kotrljanje performansi, sposobni za kontrolu zakrivljenosti profila valjka, pogodan za složenu proizvodnju ploča.
Vruće kotrljanje obično djeluju na visokim temperaturama, s dobrom čeličnom plastičnošću, ali površinsko oksidni sloj, koji zahtijevaju naknadno liječenje. Odabir vrućih kotrljača potrebno je sveobuhvatno razmotriti na osnovu veličine proizvoda, preciznosti i zahtjevima za proizvodnju proizvodnje.