Tehničke karakteristike milijarskih kotrljanja

I . Prednosti karakteristika procesa
Karakteristike prerade visokog temperature: Vruće kotrljanje iznad temperature rekristalizacije metala (obično 1200 stepeni {-1300 diplomira), u odnosu na proces hladnog kotrljanja, može umanjiti obradu potrošnje energije za 15% na 20%, a posebno je pogodno za preradu s velikom deformacijom .
Učinkovitost proizvodnje je izvanredna . Dizajn linije za valjanje raketa . Brzina modernog vrućeg kotrljanja može dostići 25m / s, a godišnja proizvodna proizvodna linija prelazi 5 miliona tona . tipično može dovršiti cjelokupni proces kotrljanja u samo 90 do 120 sekundi .
Materijal ima široku prilagodljivost i može obraditi ploče s debljinom {150-300 mm . ne može se fleksibilno podesiti u rasponu od 1.2-25.4 mm ., već ne samo da valovite legure, poput nehrđajućeg čelika i silikonskog čelika .
II . Strukturne karakteristike opreme
Promjer radnih rola konfiguriran za tešku opremu obično dostiže 20-50 mm, a dizajnirana vrijednost valjane sile je 20-50 mn . Struktura sa četiri kotrlja ili je opremljena hidrauličkim AGC sistemom automatskog debljine, sa tolerancijom na debljinu koja se može kontrolirati unutar ± 0. 05mm.
Sistem regulacije temperature opremljen je segmentiranim pećima za grijanje (pregrijavajući odjeljak za grijanje i donosi inteligentnu tehnologiju za kontrolu sagorijevanja, s temperaturnim razmenom kontroliranim u roku od ± 10 stupnjeva . diplomirajući se u procesu kotrljanja, a raspon podešavanja hlađenja je 5-30 stepen .
Visoko automatizirani integrirani PLC kontrolni sistem realizuje kontrolu kompletene petlje, kao što su brzina kotrljanja, razbojnika i napetosti . najnoviji model opremljen digitalnim dvostrukim sistemom, koji može simulirati proces kotrljanja za optimizaciju procesa .
III . Karakteristike performansi proizvoda
Karakteristike mikrostrukture: vruće valjani proizvod ima tipičnu vruću kotrljanu konstrukciju, sa dimenzijama zrna u rasponu od 20 do 50 μm . efekt jačanja žitarica može se postići kontroliranim rashladnim tehnologijama, a jačina prinosa povećana za 10% -15%.
Performanse kvalitete površine postignuto je korištenjem sistema za uklanjanje vode (s pritiskom 18-22 MPa), a brzinu uklanjanja željeznog oksida bila je preko 98% . Površina konvencionalnih proizvoda, ispunjavajući zahtjeve većine industrijskih primjena.
Preostala raspodjela stresa u vrućem valjanom listu i traku pokazuje karakterističnu raspodjelu površinskog pritiska i jezgrenog zategljenog stresa . Vrijednost stresa je obično 1 /3-1 / 2 od onog od hladnog prerade i formiranja .