I. Pregled procesa vrućeg kotrljanja
Vruća valjana mašina je osnovna oprema koja podvrgava kontinuiranu plastičnu deformaciju čeličnih gredica na visokim temperaturama (obično 900 - 1250 stepeni). Njegov princip rada može se sažeti kao tri glavne faze: "Grijanje - koluje - kontrolirano hlađenje". U odnosu na hladno valjanje, vruće valjanje može značajno smanjiti otpornost na deformaciju metala i postizanje efikasne proizvodnje čelika velikog veličine.
II. Jezgra postupak rada
Faza grejanja
Kontinuirano lijevanje biljkama jednoliko se zagrijava na temperaturu austenitne transformacije u koraku od stepena zagrijavanja, eliminirajući unutarnji stres i optimizaciju plastičnosti. Moderne peći za grijanje Koristite inteligentne upravljačke sustave za air - omjer goriva, smanjujući potrošnju energije za 15-20%.
Proces grubog kotrljanja
Sastoji se od 4-6 univerzalnih mlinova za kotrljanje, komprimira čeličnu debljinu granica na ciljnu vrijednost od 1/3 kroz kombinaciju vertikalnih i vodoravnih rola. Usvojena je dinamička tehnologija varijabilne specifikacije (DSC) kako bi se postigla precizna kontrola debljine unutar ± 0,5 mm.
Fini valjani sistem
Koristi 7-postorsku valjanu jedinicu, opremljenu hidrauličkim AGC debljinom automatskog upravljačkog sistema. Konačna temperatura kotrljanja strogo se kontrolira na 850 ± 20 stepeni kako bi se osigurala veličina zrna austenita u rasponu od 5-15 μm.
Slojevito hlađenje
Kroz ultra {- tehnologiju za brzo hlađenje (UFC), brzina hlađenja od 20-30 stepeni / s postiže se u presjeci valjka, precizno kontrolirajući udio strukture fazne transformacije.
III. Ključne tehničke karakteristike
Kontrola oblika ploče: Usvajanje kombinirane tehnologije koluta za savijanje i prebacivanje valjaka, stopa kvalifikacije ploče se povećava na preko 98%
Kompenzacija temperature: Dvostruki sustavi infracrvene mjere temperature i predviđanja modela, sa fluktuacijama temperature koji se kontroliraju u roku od ± 10 stepeni
Inteligentno valjanje: Na osnovu industrijskih velikih podataka, samo - modeli učenja koriste se za postizanje pogreške predviđanja kotrljanja<3%
Sveobuhvatna analiza principa radnog vremena vruće valjane mašine
Aug 06, 2025
Pošaljite upit




