Doprinos opreme za zavarene cijevi u industriji zavarivanja je nemjerljiv i brizi poduzeća o njoj treba posvetiti više pažnje. Pa kako se može produžiti vijek trajanja opreme za zavarene cijevi u stvarnom proizvodnom procesu?
Kako bi se produžio vijek trajanja opreme za zavarene cijevi, pocinčavanje je trenutno dobar izbor. Pocinčavanje je zapravo produženje vijeka trajanja i zaštita opreme. Prije pocinčavanja potrebno je izvršiti odgovarajuće pripreme. Prije svega, moramo očistiti površinu čelične cijevi opreme za zavarene cijevi kako bismo osigurali da je površina čelične cijevi čista, ukloniti hrđu, željezni oksid itd., Kako bismo osigurali prianjanje premaza. Zbog toga čelična cijev mora biti prethodno obrađena površinom prije oplata. Opći predtretmani uključuju odmašćivanje, pranje, kiseljenje i pranje.
Sljedeća je operacija odmašćivanja. Takozvano odmašćivanje je uklanjanje masnoće i prljavštine s površine crne cijevi, kako ne bi utjecalo na efekt kiseljenja. Općenito alkalno pranje može se postići sagorijevanjem ili alkalnim pranjem. Treba imati na umu da se alkalno vrijeme pranja visokofrekventnog aparata za zavarivanje cijevi obično drži 8-10 minuta.
Ovo drugo je kiseljenje. Iako alkalno čišćenje također može ukloniti mrlje, dvije vrste mrlja se malo razlikuju. Svrha kiseljenja je uklanjanje oksidnog kamenca s površine čelične cijevi. Njegova prednost je što može raditi na sobnoj temperaturi, ima snažnu sposobnost uklanjanja kamenca željeznog oksida, osnovni metal je manje korodiran, a apsorbirani vodik je manji, a mogućnost kontaminacije ostataka čađe mala. Sol gvožđa proizvedena kiseljenjem je oksid, dubokog kuta. Velika je, lako se uklanja i nema utjecaja na pocinčavanje. Iz perspektive pocinčavanja, prikladnije je kiseljenje solne kiseline.
