Propisi mašine za zavarivanje visokofrekventnih cijevi su srodni procesi formulirani u industrijskoj proizvodnji kako bi se osigurao kvalitet proizvoda, poboljšala produktivnost rada, smanjila razna potrošnja, osigurala osobna i sigurnost opreme, te spriječili različite tehničke nesreće u radu, nezgode u kvalitetu proizvoda i nesreće s opremom. Niz pravila i propisa za rad, sigurnost i održavanje opreme; naučna je, potpuna, napredna, pouzdana i specifična; radi se o sažeku i unapređenju iskustva proizvodne prakse, generalizacija je pravila proizvodnje, te je moderna industrija Guiding dokumenti za rad proizvodnih postova. Propisi uglavnom uključuju procesne tehničke propise, propise o tehničkom ovlašcenja, sigurnosno tehničke propise i propise o održavanju opreme. Svaka pozicija ima ova četiri pravila. Osim toga, postoje i nove specifikacije probne proizvodnje proizvoda za novu probnu proizvodnju proizvoda, te specifikacije privremenog tehničkog operacije za testiranje ili rad nove opreme. Propise formulira i izdaje tehnički odjel proizvođača. Sadržaj i detalji propisa su također različiti za svaku fabriku prema vlastitoj specifičnoj situaciji.
Zavarene cijevi sarađuju sa hladnim crtanje i hladnim valjanje kako bi se postigla kontinuirana proizvodnja, a postignuti su i dobri rezultati. Sad su također opremljene mašinom za hladno proširenje u jedinici za uzdužnu zavarenu cijev od 406 mm kako bi se povećala jačina gotove cijevi (oko 25%), a istovremeno poboljšali oblik presjeka cijevi i dimenzionalnu preciznost. Nemetalno uključivanje su oksidi u obliku trake, sulfidi, te krhki i plastični silikati u metalnoj matrici, koji su zbog nečistog čelika koji sadrži više nečistoća. Kada je segregacija čelika ingot ozbiljna, ne-metalna uključivanja u segregirani dio su također ozbiljnija.
Postoje dvije različite metode formiranja za visoko-frekventne mašine za zavarivanje cijevi: "prvo zavarivanje, zatim formiranje", to jest, prvo zavarivanje u kružnu cijev, a zatim u cijev posebnog oblika. Kao što su mašina, pravacna cijev, ovalna, čelična prozorska cijev itd. Prednost ove metode je u tome što je u proizvodnji nekoliko čeličnih cijevi, kada je dozvoljeno da veličina traka bude jednolična, potreban samo skup rola da bi se zavarile okrugle cijevi, a zatim se na okviru dobijaju različiti presjeki s fiksnim promjerom.
