Kotrljajući mlin

Kao ključna oprema u području obrade metala, hladno valjano, bez obojenih metala, kućanskih aparata i visoke industrije, optimizirajući kvalitetu materijala, optimizirajući kvalitetu površine i smanjenje proizvodnih troškova . Opisuje osnovne karakteristike hladnog kotrljanja u smislu tehničkih karakteristika, primjene Scenariji i prednosti industrije .
Visoki precizni kapacitet kotrljanja
Hladno kotrljač prihvaća sustav preciznog relata i tehnologiju za kontrolu zatvorene vrećice, koja može postići kontrolu debljine mikrona (± 0 . 001mm) kako bi se osigurala ujednačenost i konzistentnost tanjura, debljine metalnih materijala (poput čelika, aluminija, bakra itd. {.) iz nekoliko milimetara na manje od 0,1 mm, dok Održavanje površinske završne obrade materijala (RA Manje od ili jednako 0.2μm), kako bi se zadovoljili stroži zahtjevi visokoj elektroničkim komponentama, preciznim instrumentima i drugim poljima.
Energetski efikasan dizajn
Različit je od vrućeg procesa kotrljanja, obrada hladnog kotrljanja na sobnoj temperaturi bez dodatne opreme za grijanje, a potrošnja energije se smanjuje za 30% -50%. opremljenom s inteligentnim varijabilnim frekvencijskim pogonskim sustavom, motorna snaga može se dinamički podesiti u skladu sa valjanim opterećenjem; Neki su modeli opremljeni uređajima za obnavljanje otpadnih toplina za dodatno ostvarenje reciklaže energije .
Inteligentni upravljački sistem
Integrirani PLC (programabilni logički kontroler) i sučelje HMI (humanski interakcijski interakcijski parametri (pritisak, brzina, zatezanje) i automatsko podešavanje koje mogu optimizirati aim-ewove modele, predviđaju kvarove opreme i generiraju preporuke za održavanje, značajno poboljšavajući kontinuitet proizvodnje .
Multifunkcionalna modularna struktura
Modularni dizajn hladnog kotrljanja omogućava fleksibilnu konfiguraciju tipova valjaka (E . g {{1}, dvadesetak), na mreži Debljina debljina (E {{. g . valjkasti materijal izrađen je od čelika od visokog hromih legura ili volframove karbide, površinu se tretira nano premaz, život se produžava za više od 2 puta, a pogodan je za obradu visokog čvrstih materijala kao što su nehrđajući čelik i legura titana .
Smanjite troškove i povećajte efikasnost
Proces hladnog kotrljanja može smanjiti brzinu gubitka materijala na manji od 1 . 5%, a s velikim valjanjem brzine, jednokratni izlaz je značajan, a jedinični trošak značajno je smanjen.
Usklađenost okoline
Potpuno zatvoreni sustav za podmazivanje i uljna jedinica za oporavak maglu smanjuju isparljive emisije za više od 95% i u skladu su sa ISO 14001 standardima upravljanja okolišem za pomoć kompanijama da postignu zelenu proizvodnju .
Prilagođena usluga
Podržati nestandardnu prilagodbu (kao što su ultra-širok mlinski mlin, posebni legura modeli) i pružaju pogrešku za obradu, operacijsko trening i udaljena tehnička podrška za skratili proizvodni ciklus kupaca.
Svojom preciznošću, inteligencijom i zelenim tehničkim prednostima postala je temeljna oprema za transformaciju i nadogradnju moderne proizvodnje . sa brzim proizvođačima i internetskih industrija, i promovirati tehnologiju za preradu metala da bi se nastavilo probijati u smjeru "visoke efikasnosti, niskog ugljenika i inteligentnog" .